我們都知道，在工地中，我們要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行服裝的穿戴。只有這樣，我們才能夠保證如人身的安全，我們才能夠保證事故發(fā)生率的。今天，我們就來了解一下關(guān)于工裝穿著的專業(yè)知識。以下關(guān)于“工裝的維護(hù)方式及其使用規(guī)范的簡介”的介紹。
【如何對擴(kuò)徑工裝進(jìn)行保養(yǎng)】
一、擴(kuò)徑工裝的檢查保養(yǎng)
①首先用清洗機(jī)進(jìn)行初步清洗，然后用煤油對解體的各零部件清洗。
②目視檢查各滑動面和零件。用磨光機(jī)將扇形塊表面以及各滑動面上的劃痕修磨至無尖角。
③目視檢查模具，保證模塊無損傷、裂紋等缺陷，必要時進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
④檢查潤滑分配器有無漏油現(xiàn)象。無縫鋼管
⑤檢查乳化液噴嘴有無堵塞現(xiàn)象。
⑥拉桿前后兩端螺紋部分采用滲透劑檢驗(yàn)，保證無裂紋等缺陷。
二、主要點(diǎn)檢內(nèi)容：
⑴主油缸正常波動在±10bar范圍內(nèi)。
⑵扇形塊溫度不超過50℃。
⑶潤滑系統(tǒng)的工作壓力，200——230bar；終端壓力：>180bar；油溫，20——35℃。
三、擴(kuò)徑頭的使用：
擴(kuò)徑工具須在空載磨合正常后再進(jìn)行負(fù)載磨合。
a.在整個磨合試驗(yàn)期間，擴(kuò)徑機(jī)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)潤滑。
b.用細(xì)油石或磨光機(jī)及時將扇形塊外表面的附著物磨掉，將滑動表面的劃痕磨平。
磨合期間要進(jìn)行以下檢查：
a.檢查潤滑系統(tǒng)功能：至少每半小時測量一次扇形塊溫度，須避免溫度驟然升高3-5oC。
b.檢查拉桿前端襯套處是否發(fā)熱。
c.檢驗(yàn)錐體可視滑動表面是否有劃傷等損壞。
d.檢查錐體表面油膜情況，是否太薄。
e.檢查錐體表面是否有異常金屬屑。
f.檢查擴(kuò)徑頭是否有異常振動或噪音。
四、鋼管預(yù)沖洗：
⑴擴(kuò)徑前鋼管內(nèi)壁用15bar左右的乳化液經(jīng)3分鐘左右的時間沖洗。
⑵在擴(kuò)徑前向鋼管噴灑3-8%的擴(kuò)徑油乳化液。乳化液壓力為20bar左右。
【介紹巷道裝載機(jī)駕駛員在工裝上有什么穿戴要求】
1.巷道裝載機(jī)駕駛員穿戴應(yīng)符合安全要求，并穿載必要的防護(hù)設(shè)施。
2.巷道裝載機(jī)在作業(yè)區(qū)域范圍較小或危險區(qū)域，礦用裝載機(jī)則在其范圍內(nèi)或危險點(diǎn)顯示出警告標(biāo)志。
3.巷道裝載機(jī)嚴(yán)禁駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業(yè)。
4.巷道裝載機(jī)在中心鉸接區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修或檢查作業(yè)時，要裝上"防轉(zhuǎn)動桿"以防止前、后車架相對轉(zhuǎn)動。
5、巷道裝載機(jī)有尾氣凈化設(shè)備裝載機(jī)在金屬礦山中生產(chǎn)運(yùn)行的采礦、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備部分是柴油機(jī)動力系統(tǒng)，其排放的尾氣給工作人員和機(jī)器設(shè)備帶來諸多的危害。
礦用裝載機(jī)對柴油機(jī)尾氣中的細(xì)微顆粒進(jìn)行分析，有尾氣凈化設(shè)備裝載機(jī)并結(jié)合前人的研究成果，礦用裝載機(jī)提出了采用可控循環(huán)通風(fēng)方法解決通風(fēng)不足，有尾氣凈化設(shè)備裝載機(jī)采用尾氣引射器將柴油機(jī)尾氣導(dǎo)出獨(dú)頭巷道，采用除塵器凈化井下環(huán)境中柴油機(jī)尾氣顆粒的綜合有效措施。